自吸油泵的使用及维护

一、启动前的准备及检查事项
1、检查轴承体油腔中润滑油是否已达到规定要求，润滑油的油位应保持在机油尺的两刻线之间或油标中线位置，不得过多或不足。
2、检查泵体内的储液是否高于叶轮边缘。如若不足，可以从泵体上的加液口直接向泵体内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵体不能正常工作，且易损坏机械密封。
3、检查泵转动部件是否有卡住磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各连接处有无松动现象。
5、检查泵轴与原动机主轴的同轴度与平衡度。
6、检查进口管路是否漏气。
7、打开吸入管道的阀门(注意不要全开)。

二、启动及操作
1、启动油泵，注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无异常噪音和振动。
3、注意真空表读数，启动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而时针稳定后，说明泵内已经上液，油泵竟如正常工作状体。
4、在泵进入正常输油作业前，应特别注意泵内油温升高情况，如果这个过程长，泵内油温过高，则应停泵检查原因。
5、如果泵内温度过高而引起自吸困难。可暂时停机，利用出口管路中的液体倒流或直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，即可启动。
6、泵在工作过程中因故停泵，需在启动时，把出口控制阀稍开。这样既有利于自吸过程中其他从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。
7、泵每工作15-20小时或每次使用前应检查并及时补充一次10号机械油。

三、停车
1、关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。

四、易损件的维护
1、滚动轴承:当油泵长期运动后，油泵磨损到一定程度必须更换。
2、前后密封环:当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。
3、机械密封:在不漏油的情况下，一般不应拆开检查，若轴承体下端泄漏口处产生严重泄露时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，不好好动、静环表面的光洁度，严禁敲击碰撞。