水泵电机发热的原因和解决方法

　　水泵电机发热的原因和解决方法

　　一、水泵电机发热的原因？

　　1.水泵方面的原因

　　选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。

　　2.电动机本身的原因

　　接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。

　　3.电源方面的原因

　　电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。

　　4.工作环境方面的原因

　　电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

　　二、电机发热的原因及解决方法：

　　1.电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。

　　在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数;气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很容易使电机发热甚至烧毁。

　　解决方法：如发现轴承磨损应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。

　　2.电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热。

　　这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来的，振动会产生噪声，还会产生额外负荷。

　　解决方法：应针对具体情况排除。

　　3.轴承工作不正常，必定造成电机发热。

　　轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内；也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足。

　　解决方法：电机应在运行3000小时～5000小时左右换一次润滑脂。

　　4.电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热。

　　过高的电压会危及电机的绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会大大降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。

　　总之，无论电压过高、过低或三相电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏电机。

　　解决方法：按照国家标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

　　5.绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路。

　　绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后，使两导体相碰，称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。不论是哪一种，都会使某一相或两相电流增加，引起局部发热，使绝缘老化损坏电机。绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。

　　解决方法：发生这种情况后必须立即停机处理。

　　6.物料泄露进入电机内部，使电机的绝缘降低，从而使电机的允许温升降低。

　　固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部，则会到达电机定子、转子的气隙之间，造成电机扫膛，直到磨坏电机绕组绝缘，使电机损坏或报废。如果液体和气体介质泄漏进入电机内部，将会直接造成电机绝缘下降而跳闸。

　　一般液体和气体泄漏有以下几种表现形式：

　　(1)各种容器和输送管道泄漏、泵体密封泄漏、冲洗设备和地面等。

　　(2)机械油泄漏后从前端轴承盒缝隙中进入电机。

　　(3)与电机相连的减速机等油封磨损，机械润滑油顺着电机轴进入，在电机内部积聚后，溶解电机绝缘漆，使电机绝缘性能逐步降低。

　　解决方法：提前做好物料泄露预防

　　7.几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的。

　　缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢，或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。如果轴上负载没有改变，则电机处于严重过载状态，定子电流将达到额定值的2倍甚至更高。短时间内电机就会发热甚至烧毁。

　　造成缺相运行的主要原因如下：

　　(1)电源线路上因其它设备故障引起一相断电，接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。

　　(2)断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。

　　(3)电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。

　　(4)电机一相绕组断路，或接线盒内一相接头松脱。

　　解决方法：为了预防电机出现缺相运行，除了正确选用和安装低压电器和保护装置外，还应严格执行有关规范，敷设馈电线路，同时加强定期检查和维护。

　　8.其它非机械电气故障原因。

　　其它非机械电气故障原因造成的电机温度升高，严重时也可能导致电机故障。如环境温度高，电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。

　　解决方法：种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等，否则无法保证电机的正常运行。

　　综上所述，为了能采用正确的方法进行电机发热处理，就必须熟悉电机常见发热原因，抓住关键因素，尽快地排除故障，使电机处于正常的运转状态。